餐厨垃圾一体化设备前景

餐厨垃圾一体化设备的技术特点:

适用性广：好氧微生物处理，能有效处理高油、高盐、高酸性餐余垃圾，能耗低。

源头处理:机器占地面积小，可放置在餐余生产单位，无需运输到垃圾厂，避免运输过程中的二次污染，杜绝“排水沟油”、“泔水猪”等食品安全问题。

快速减量：餐后只需12-24小时即可制成再生有机肥，可用于改善园林园艺土壤，循环利用。

餐厨垃圾一体化设备运输的部分垃圾运至卫生填埋场，填入准备好的坑内，盖上盖子压实，发生生物、物理、化学变化，分解有机物，达到减量化、无害化的目的；在这些坑内铺设专用管道和防渗层，收集垃圾发酵产生的气体和渗滤液。燃烧后，一些渗滤液被净化成中水，用于清理垃圾车和地面的灰尘。部分渗滤液达到规定标准后排放，不会污染环境。

一些垃圾被运到堆肥厂。堆肥后，生活垃圾成为植物肥料的卫生腐殖质。另一部分被送到焚烧炉燃烧，充分氧化垃圾中的可燃成分，产生的热量用于发电和加热。

餐厨垃圾一体化设备的主要功能：

1.分解厨房、果蔬、易腐、有机等。

2.可选择搅拌仓的搅拌方向：正向搅拌和反向搅拌；

3.具有自动出料功能，可通过按钮控制；

4.具有故障功能。一旦设备在运行过程中出现异常现象，就会显示在智能设备上。

餐厨垃圾一体化设备适应性强，可处理几乎所有有机垃圾，降解率高，降解率99.3%；整机耗电量低，微生物降解过程释放热量，无需额外耗电加热。降解废水达到城市三级纳管排放标准，排放气体达到**标准，整机运行噪音不超过70分贝。单机设备分为多种型号，每天处理1吨至100吨。可根据客户使用场所、日处理量等实际工况进行定制方案设计，配置物料预处理、油水分离、气体除臭等辅助模块，满足客户需求，大大提高项目运营效率。

餐厨垃圾一体化设备的工艺流程:

1.餐厨垃圾预处理系统由密封料斗、负压分拣平台、磁选机、双轴剪切破碎机、滚筒筛分机、混合破碎制浆机、无轴螺旋输送机、包装机、制浆池等组成。整个预处理系统安装在预处理车间。

2.收集车收集的餐厨垃圾投入密封受料仓，通过无轴螺旋输送机输送至负压分拣平台，通过磁选机选择大块金属物质；

3.分拣后的餐厨垃圾通过螺旋输送到双轴剪切式破碎机(餐厨垃圾破碎机)，破碎餐厨垃圾中的有机物、塑料袋等异物；

4.破碎物料通过无轴螺旋输送机输送至滚筒筛分机，将物料中的固体塑料和餐盒分离出来，送至打包机，压缩打包后送至生活垃圾焚烧厂；

5.有机物料通过无轴螺旋输送至制浆机进行制浆，然后排入制浆池；制浆池的有机物料通过输送泵输送至搅拌蒸煮罐。

6.仓库顶部加气动盖。预处理系统及其物料输送过程均为封闭负压，恶臭气体由引风机引出，集中收集到除臭系统进行除臭处理。