餐厨垃圾一体化设备制作工艺说明

        餐厨垃圾一体化设备制作工艺说明：
        当设备**使用时，加入分析化学养护剂和***厨房垃圾，调整原材料含水量考虑发酵规范，搅拌均匀，在发酵仓库中安静一段时间，设备自动氧气供应。温度测试。温度控制。加热，使仓库内部的地理环境适合厨房垃圾发酵。溶解。转换，在12-24小时内，将其处理成有益无害的颗粒饲料或有机肥料。

        餐厨垃圾一体化设备使用详情：
        1.使用前，应使用清洗液局部清洗设备与材料接触。
        2.当提取作业接近尾声时，不要直接静止机器运行。首先减少液压系统的压力，使提取脱水后的物料残留物推开筛网桶末端的强制门；可以通过人工垄断将强制门升起，然后让机器继续运行一段时间，直到筛网桶中的物料残留物无法继续排出强制门，然后停止机器，整理并清理筛网桶中剩余的物料残留物。螺旋提取机通常采用维护和调节措施；
        3.机器行过程中，机器应尽量抑制压力过大，否则会导致机器发生故障，例如突然停车或筛桶破裂。
        4.液压系统的油温不应超过60℃。由于液压泵在高压下升温较快，因此油泵的高压继续工作不得超过30分钟。传动系统中每个轴承的温度升高不得超过40℃。
        5.机器在运行过程中不应使机器严密。固体物体和金属物体进入体内，将破坏体内的零件，影响机器的正常运行，可在材料提取前进行选择。螺旋提取机通常采取维护和调节措施；
        6.如果长时间不使用机器，必须用水枪将机体内所有的物料残留物全部冲洗干净，防锈零件涂上油脂，并放置在通风干燥处。
        7.液压系统的油应坚持清洁，加油或换油时，应使用120目滤网过滤。
        8.传动系统的每个轴承应定期注入细脂调节；齿轮箱应定期注入细油调节；液压油箱应定期注入液压油调节。